汤圆自动成型机的制作的过程docx

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  目前,市场上尚没有国产的汤圆自动成型机,进口的汤圆机则价格太昂贵,为一般厂家所不能接受,以致于国内大部分生产厂商仍用手工生产汤圆。

  一种汤圆自动成型机,由面盘、面斗、弯头、外面嘴组成输面系统,馅绞笼、馅泵组成输馅系统,电源接头、齿轮箱、凸轮机构组成传动系统,收切头、油池、接盘组成成型系统,其中a、弯头下方连有外面嘴,外面嘴内通过螺母连有内面嘴;收切头的上方设有油池,收切头的下方设有接盘,收切头内设有收切刀。

  d、馅搅笼内设有搅拌叶片,在螺旋式叶片的上方固定二个间隔180的搅拌叶片。

  本实用新型不但可以自动成型,连续生产,而且汤圆的大小、馅量的多少及***薄厚均可调整,同时能满足不同馅料如豆、菜、肉的要求,产品质量稳定。

  图1~图6,一种汤圆自动成型机,由面盘10、面斗12、弯头13、外面嘴14组成输面系统,馅绞笼9、馅泵组成输馅系统,电源接头2、齿轮箱11、凸轮机构4组成传动系统,收切头16、油池15、接盘17组成成型系统,机身3的底部装有轮子1与电源接头2,机身3的右上部为控制箱,控制箱上设有离合甲5、离合乙6及电源开关7,控制箱的上部设有齿轮箱11,齿轮箱11的一端连接馅搅笼9,馅搅笼9下部设有调馅手柄8,馅搅笼9内设有搅拌装置,搅拌装置由螺旋式叶片25和搅拌叶片24组成;齿轮箱11的另一端连接面斗12,其上方设有面盘10;弯头13内设有输馅管,输馅管与馅搅笼9相连,弯头13的一端同面斗12相连,弯头13的另一端设有外面嘴14,外面嘴14内通过螺母连有内面嘴23;机身3的左上部通过定位螺母19连有收切头16,收切头

  16下方设有接盘17和定位销18,收切头16上方设有油池15,油池15的下方设有油管22,收切头16内设有4把收切刀20,收切刀20上设有球缺21,收切头16通过凸轮机构4与传动系统相连。

  生产汤圆的步骤试机前先对机器接触食品部位进行清洗、消毒;接通电源,开机空转检查机器运转方向是否正确;试馅将馅装满于馅搅笼中,将离合乙置于合的位置,操作调馅手柄调节馅量,观察馅管处馅的流速、流量,稳定后再将离合乙置于离的位置;试面将和好的面团切成条状,开机将面团投入面斗,***薄厚及速度可调节外面嘴,出面速度及薄厚合适后停机待用;制汤圆将收切头复位,插好定位销并拧紧定位螺母,油池内加满食用油,接盘上撒少许食用油,开机亦将离合甲、离合乙置于合的位置,即可连续制成成品汤圆。

  ,由面盘(10)、面斗(12)、弯头(13)、外面嘴(14)组成输面系统,馅绞笼(9)、馅泵组成输馅系统,电源接头(2)、齿轮箱(11)、凸轮机构(4)组成传动系统,收切头(16)、油池(15)、接盘(17)组成成型系统,其特征在于a、弯头(13)下方连有外面嘴(14),外面嘴(14)内通过螺母连有内面嘴(23);b、收切头(16)的上方设有油池(15),收切头(16)的下方设有接盘(17),收切头内设有收切刀(20)。

  (16)内至少有4把收切刀(20),收切刀(20)收合时形成一球缺(21)。

  ,其特征在于油池(15)的油管(22)通过软棉条同收切刀(20)相连。

  ,其特征在于馅搅笼(9)内设有搅拌叶片,在螺旋式叶片(25)的上方固定二个间隔180的搅拌叶片(24)。

  专利摘要一种汤圆自动成型机,由传动系统、输面系统、输馅系统及成型系统组成。本实用新型不仅可以自动成型、连续生产,而且汤圆的大小、馅量的多少均可调节,既能满足多种馅料(如豆、芽、肉等)的要求,又可保持产品质量稳定。结构紧密相连、操作方便。